PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，中文意思是“物理气相沉积”，是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。

PVD镀膜技术可分为三类：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。对应三大类PVD技术，对应的真空镀膜设备包括真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。

近十年来，真空离子镀技术发展最快，已成为最先进的表表面处理方法之一。所谓PVD镀膜，是指真空离子镀膜；PVD涂布机通常指真空离子涂布机。

PVD镀膜(离子镀膜)技术的具体原理是，在真空条件下，采用低电压大电流的电弧放电技术，通过气体放电蒸发靶材，蒸发的物质和气体被电离，蒸发的物质及其反应产物通过电场的加速沉积在工件上。采用PVD镀膜技术沉积的薄膜具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、良好的耐蚀性和化学稳定性等特点，使用寿命更长。同时，薄膜层可以大大改善工件的外观和装饰性能。

PVD涂层技术

是一种真正能获得微米级涂层、无污染的环保型表表面处理方法。可制备各种单一金属薄膜(如铝、钛、锆、铬等。)，氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TIC、TiCN)，以及氧化物膜(如TiO等)。).PVD镀膜的厚度为微米级，且比较薄，一般为0.3m~5m，其中装饰镀膜的厚度一般为0.3m~1m，因此几乎可以在不影响工件原始尺寸的情况下改善工件表表面的各种理化性能，镀后无需进一步加工。目前，PVD涂料能制作的膜层颜色有深金黄色、浅金黄色、棕色、青铜色、灰色、黑色、灰黑色、七色等。通过控制涂覆过程中的相关参数，可以控制涂层的颜色。镀膜后，可使用相关仪器测量颜色，从而量化颜色，以确定镀后颜色是否符合要求。